Zanchetta mantiene un alto nivel de exigencia

Frangoeste Tietê: modernización y expansión

Aunque las instalaciones de Frangoeste Tietê, adquiridas en 2021, tenían una infraestructura anticuada, Zanchetta vio potencial y modernizó el departamento de despiece, no solo para automatizarlo, sino también para aumentar la capacidad. Antes, la planta sólo podía cortar entre el 50% y el 60% de su producción y deshuesar únicamente el 10% de la carne de pechuga. En la actualidad, consigue un 100% de despiece y aproximadamente un 70% de deshuesado de pechuga. "Queríamos que el producto final estuviera a la altura de nuestras instalaciones de Boituva. Eso significa dos líneas de despiece por cada línea de procesamiento primario", subraya Carlos Augusto Zanchetta, Director de operaciones. La nueva zona de despiece y deshuesado cuenta con dos líneas de sistema de troceado ACM-NT, equipadas con dos sistemas ALPINE para el procesamiento de muslos anatómicos, seguidas de dos sistemas AMF-i HD de deshuesado de pechugas. Con esta configuración, las instalaciones de Tietê están ahora preparadas para producir hasta 400 toneladas de productos acabados al día, reforzando su papel estratégico en el abastecimiento del mercado minorista nacional.

Rendimiento avanzado

La planta principal del Grupo Zanchetta en Boituva tiene una producción media diaria de 900 toneladas de productos acabados, que se destinan tanto al mercado nacional como a la exportación a más de 50 países. La gama de productos se compone en un 85 % de piezas de pollo y un 15 % de pollos enteros, tanto frescos como congelados. Este rendimiento es posible gracias a las soluciones avanzadas de JBT Marel implementadas en dos líneas de procesamiento primario que cubren todas las etapas, desde el aturdimiento hasta la evisceración. El departamento de despiece incluye cuatro líneas de Sistema de Troceado ACM-NT, equipadas con tres módulos WingMaster para el procesamiento de alas y cinco sistemas AMF-i HD dedicados al deshuesado de pechugas, que garantizan la eficiencia, consistencia y calidad a gran escala.

Máximos resultados con WingMaster

La incorporación de tres nuevos sistemas WingMaster de JBT Marel en Boituva ha mejorado aún más el rendimiento de las líneas de Sistema de Troceado ACM-NT, apoyando la estrategia de Zanchetta de satisfacer con excelencia las demandas de exportación. Esta mejora permite a la empresa optimizar el rendimiento durante todo el año, a pesar de las variaciones estacionales de los precios de las alitas de pollo. "La decisión de invertir en la nueva cortadora de alas se debió a las necesidades del mercado de exportación. Las alas son productos de temporada: tienen más valor en verano y menos en invierno. Con una planta preparada para todos los escenarios, podemos maximizar los resultados continuamente", afirma Carlos Augusto Zanchetta.

Colaboración con JBT Marel

La colaboración de Zanchetta con JBT Marel comenzó en 2007 con la instalación de su primera línea. Desde entonces, el equipo de JBT Marel ha mantenido una presencia constante, brindando mantenimiento regular y soporte a nuevos proyectos. "Ambos equipos entendemos nuestras formas de trabajo. Nunca hemos tenido problemas. Ya se trate de cambios de línea, ampliaciones de plantas o instalaciones de nuevas máquinas, siempre hemos iniciado y completado los proyectos a tiempo. Existe un fuerte nivel de confianza entre JBT Marel y Zanchetta. Tener al equipo de asistencia de JBT Marel cerca de nuestras operaciones marca una gran diferencia. Siempre podemos contar con el apoyo de JBT Marel", afirma Carlos Augusto Zanchetta.

Una cultura de pioneros

Las soluciones innovadoras de JBT Marel han posicionado a Zanchetta como pionera en la adopción de tecnologías de vanguardia en Brasil. "Forma parte de nuestra cultura: cualquier inversión debe planificarse a largo plazo, idealmente a 30 años, sin necesidad de grandes remodelaciones. Así operamos en el día a día. A menudo, construimos estructuras más grandes de lo necesario para permitir futuras ampliaciones sin interrupciones ni añadidos improvisados", explica Carlos Augusto Zanchetta. "Así es como pensamos: buscamos las soluciones más avanzadas y eficientes del mercado, evaluamos si se ajustan a nuestro presupuesto y objetivos, y valoramos cuidadosamente el coste frente al rendimiento. Si la inversión se amortiza con el tiempo, aunque sea considerable, nos lanzamos. Esta cultura es esencial", añade.

Compromiso con la innovación

Esta mentalidad llevó a Zanchetta a convertirse en la primera empresa de Brasil en adoptar soluciones innovadoras de JBT Marel, como el AMF-i HD y, más recientemente, los sistemas WingMaster y ALPINE, reafirmando el compromiso del grupo con la innovación, la eficiencia y la excelencia en la producción. Ruud Berkers, Director Regional de Ventas Avícolas de JBT Marel en América Latina, afirma: "Zanchetta tiene una sólida cultura de inversión en tecnología de vanguardia. Existe un verdadero compromiso con la innovación. Nuestra asociación es muy sólida y es un gran placer trabajar junto al equipo de Zanchetta".