Informationen
Der Schulterblatt-Entferner entfernt automatisch den Schulterknochen direkt auf dem vorhandenen Zerlegeband. Die Schulter wird wie gewohnt transportiert, während eine kontinuierlich elektrisch angetriebene Schneckenwelle den Knochen kontrolliert herauszieht und anschließend in eine Kiste, einem Dolav oder einem Förderband, ablegt.
Da das System mit dem Zerlegeband synchronisiert ist, ist die Integration einfach und unkompliziert. Das Layout bleibt weitgehend unverändert, und die Maschine kann mit minimalen Unterbrechungen an bestehende Verarbeitungsumgebungen angepasst werden.
Da der manuelle Kraftakt des Herausziehens des Blattknochens aus dem Arbeitsprozess des Bedieners entfällt, würde dies in den meisten Fällen zu einer sofortigen Reduzierung einer Bedienerposition in der Linie führen. Mit einer entsprechenden Schulung zum Lösen des Schulterblattknochens, die wir anbieten können, lässt sich ebenfalls eine erhebliche Ertragssteigerung erzielen.
Dadurch ist der Schulterblatt- Entferner eher eine pragmatische Aufrüstung als eine Investition in eine komplette Produktlinie.
Die Herausforderung bei der Verarbeitung von Schweineschultern
In vielen Zerlegebetrieben wird das Entfernen der Schulterblattknochen noch immer manuell am Zerlegeband durchgeführt. Dieser Vorgang erfordert Kraft, Präzision und Wiederholungen und ist damit eine der anspruchsvollsten Aufgaben bei der Zerlegung.
Das manuelle Entfernen des Schulterblattes wird oft zu einem versteckten Engpass. Selbst wenn der Rest der Produktionslinie optimiert ist, kann dieser Schritt den Gesamtdurchsatz einschränken. Gleichzeitig erhöht er die Abhängigkeit von qualifizierten Arbeitskräften und setzt die Bediener dem Risiko von wiederholten Belastungen und Verletzungen aus.
Da der Arbeitsdruck im Europäischen Raum zunimmt, suchen Verarbeiter nach praktischen Automatisierungsmaßnahmen, die messbare Ergebnisse liefern, ohne dass eine komplett neue Produktionslinie erforderlich ist.
Entwickelt für kontinuierliche Leistung
Im Gegensatz zu pneumatischen Systemen, die auf Rückbewegungen basieren, arbeitet der Schulterblatt- Entferner mit einem kontinuierlichen elektrischen Antrieb. Dies gewährleistet eine reibungslose und stabile Leistung bei höheren Durchsätzen und gleichzeitig geringem Geräuschpegel.
Je nach Konfiguration und Liniengeschwindigkeit kann das System bis zu 850 Schultern pro Stunde verarbeiten. Es können sowohl linke als auch rechte Schultern bearbeitet werden, was eine gleichbleibend hohe Produktionsleistung ermöglicht.
Die Edelstahlkonstruktion und das einfache mechanische Design gewährleisten Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen in der Zerlegung.
Messbare betriebliche Auswirkungen
Durch die Automatisierung der Schulterblattentfernung reduzieren die Verarbeiter manuelle Kraftanstrengungen und verbessern die Konsistenz in der Produktionslinie. Der Produktionsfluss wird vorhersehbarer und Engpässe werden beseitigt.
Die meisten Anlagen erreichen eine Amortisationszeit von etwa 9 bis 12 Monaten, abhängig von den Arbeitskosten und dem Produktionsvolumen. Für viele Betriebe ist der Schulterblatt- Entferner damit eine der zugänglichsten und logischsten Automatisierungsmaßnahmen, die es gibt.