Informação
O Removedor de Escápula remove automaticamente a escápula diretamente na linha de desossa existente. A paleta é transportada normalmente, enquanto um eixo helicoidal contínuo, acionado eletricamente, extrai o osso de maneira controlada e o deposita em um destino logístico designado, como uma caixa, dolav ou esteira transportadora.
Como o sistema é sincronizado com a linha de desossa, a integração é fácil e direta. O layout permanece praticamente inalterado e a máquina pode ser adaptada aos ambientes de processamento existentes com mínima interferência na operação.
À medida que a etapa manual de força bruta de extrair o osso da paleta é removida do processo de trabalho do operador, na maioria dos casos isso resulta em uma redução imediata de uma posição de operador na linha. Com o treinamento adequado sobre como soltar o osso da paleta que podemos fornecer, também é possível alcançar uma melhoria significativa no rendimento.
Isso torna o Removedor de Escápula uma atualização prática para a linha, em vez de exigir um investimento em uma nova linha completa.
O desafio no processamento de paletas suínas
Em muitas plantas de processamento secundário de suínos, a remoção da escápula ainda é realizada manualmente na linha de desossa. Essa operação exige força, precisão e repetição, tornando-se uma das tarefas mais exigentes na sala de corte.
A remoção manual da escápula frequentemente se torna um gargalo oculto. Mesmo quando o restante da linha está otimizado, essa etapa pode limitar a capacidade total de processamento. Ao mesmo tempo, aumenta a dependência de mão de obra qualificada e expõe os operadores a riscos de esforço repetitivo e lesões.
À medida que a pressão sobre a mão de obra aumenta em toda a região, os processadores buscam etapas práticas de automação que entreguem resultados mensuráveis sem exigir a instalação de uma linha totalmente nova.
Projetado para desempenho contínuo
Diferentemente de sistemas pneumáticos que dependem de movimentos de retorno, o Removedor de Escápula opera com acionamento elétrico contínuo. Isso garante desempenho suave e estável em maiores capacidades de processamento, mantendo baixos níveis de ruído.
Dependendo da configuração e da velocidade da linha, o sistema pode processar até 850 paletas por hora. Tanto paletas esquerdas quanto direitas podem ser processadas, garantindo produção consistente em alto volume.
A construção em aço inoxidável e o design mecânico simples asseguram confiabilidade nas condições exigentes da sala de corte.
Impacto operacional mensurável
Ao automatizar a remoção da escápula, os processadores reduzem operações manuais de força e melhoram a consistência na linha. O fluxo de produção torna-se mais previsível e os gargalos são eliminados.
A maioria das instalações alcança um período de retorno do investimento de aproximadamente 9 a 12 meses, dependendo dos custos de mão de obra e do volume de produção. Para muitas plantas, isso faz do Removedor de Escápula uma das etapas de automação mais acessíveis e lógicas disponíveis.